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鏜銑頭_振飛機械制造_龍門鏜銑頭圖片

鏜銑頭在應用時的作用

　　鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。

　　鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構，鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點：

　　* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。

　　* 為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量，以避免主軸發(fā)熱變形。

　　* 主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現(xiàn)無級變速。

　　* 方滑枕采取縱向大截面結構，濟寧鏜銑頭，以提高方滑枕的縱向剛度，提高了方滑枕的整體剛度，有利于機床作強力切削。

　　鏜銑頭是一種大型單柱立式數控鏜銑頭，主軸精度高，具有自動換刀、三坐標聯(lián)動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件，可在一次裝夾后自動地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工，鏜銑頭是理想的現(xiàn)代化加工設備。

如何判定龍門鏜銑頭質量好壞

　　按照龍門鏜銑頭在龍門銑上的位置以及銑床的類型的不同，我們可以將其分為數控鏜銑頭、左銑型 精密鏜銑頭以及右銑型 精密鏜銑頭三種，鏜銑頭，其中：

　　1、數控鏜銑頭：數控鏜銑頭指的是在數控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭。

　　2、左銑型 精密鏜銑頭：左銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方。

　　3、右銑型 精密鏜銑頭：右銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是右邊的地方。

　　左銑型 精密鏜銑頭與右銑型 精密鏜銑頭這兩種龍門鏜銑頭從根本上來講沒有什么差異，只是在于實踐應用的不同，都適用于大型機架和箱體的各種加工，可以進行銑削加工可以鏜孔和鉆擴孔，主要安裝在龍門銑、龍門刨的橫梁上。

　　使用者在購買龍門鏜銑頭的時候，由于工作中鏜銑頭轉動的較多，所以動力頭的芯軸部分是zui為重要的也是zui關鍵的部分，因而它需要較好的材質和優(yōu)良的耐磨性，并且需要對其進行強化硬化處理，否則磨損嚴重的話會影響做工，鏜銑頭，對于氣缸，需要有很好的密封性，在購買的時候要看其外殼結構是否緊密，龍門鏜銑頭圖片，還有一個很重要的參數就是電機，電機是動力頭的組成部分，一個良好的電機會給鏜銑頭的工作一個良好的動力基礎，直接影響著產品的質量。

鏜銑頭安全操作規(guī)程

鏜銑頭的構成：鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。

鏜銑頭安全操作規(guī)程

1.遵守鏜銑頭一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品

2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯(lián)結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。

4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

5.裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6.主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7.更換刀（鏜刀頭）具時，必須先停機，經確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。

8.在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。

規(guī)范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規(guī)范操作經常的維護和保養(yǎng)也很重要。要經常擦洗外殼和外部的機件，保持整潔并檢查機件是否有損壞，以便及時發(fā)現(xiàn)并維修。內部的保養(yǎng)主要就是潤滑系統(tǒng)及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常，通過檢查減少事故的發(fā)生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。